Στις 14 Ιουλίου, είναι μια σημαντική ημέρα, η Mana Materials Technology Compay επισκέφτηκε την Farsoon Technology, συνοδευόμενη από την ανώτατη διοίκηση της Farsoon, επισκέφτηκε και έμαθε για την τεχνολογία 3D εκτύπωσης, για να μάθει περισσότερα για την τεχνολογία 3D εκτύπωσης της Farsoon High-Tech, την έρευνα και ανάπτυξη τεχνολογίας, την αγορά λειτουργία κ.λπ. και επισκεφτείτε τον εξοπλισμό και το εργαστήριο τρισδιάστατης εκτύπωσης. Ακούστε προσεκτικά την εισαγωγή της μελλοντικής κατασκευής, ανάπτυξης και μελλοντικού σχεδιασμού της Farsoon High-tech. Στο συμπόσιο, οι δύο πλευρές είχαν σε βάθος ανταλλαγές για την ενίσχυση της συνεργασίας και στο μέλλον, η εταιρεία θα προωθήσει το αμοιβαίο όφελος και την ανάπτυξη και την κοινή ανάπτυξη.
Επί του παρόντος, το Mana μας μπορεί να προσφέρει τα ανταγωνιστικά προϊόντα σε σκόνη μετάλλων τρισδιάστατης εκτύπωσης, π.χ.: σκόνη από κράμα χάλυβα (316L,304L,17-4PH,H13), σκόνη κράματος τιτανίου (TC4,TC4EL), σκόνη κράματος αλουμινίου (AlSi10Mg, AlSi7Mg,Al7075),σκόνη κράματος νικελίου(In625,In718),πυρίμαχη σκόνη κράματος(TiTaNbZr,TiNbZr) ,σκόνη κράματος κοβαλτίου(CoCrMo,CoCrW) κ.λπ., Το κανονικό μέγεθος είναι 14-45μm/{{13} μm/45-10μm/53-150μm, ή σύμφωνα με τις απαιτήσεις του πελάτη.
Με ανταγωνιστικά προϊόντα και άκρως ολοκληρωμένη αλυσίδα προϊόντων, διεθνή κανάλια πωλήσεων, για να παρέχουμε στους πελάτες επαγγελματικά, γρήγορα logistics και τέλεια εξυπηρέτηση μετά την πώληση,
Επί του παρόντος, έχει δημιουργήσει μακροχρόνιες σχέσεις συνεργασίας με πελάτες στην Ευρώπη, την Αμερική, τη Μέση Ανατολή και άλλες χώρες και περιοχές και έχει αναγνωριστεί ομόφωνα από τους πελάτες.
Η μεταλλική πούδρα μας υποστηρίζει την τρισδιάστατη εκτύπωση διαφόρων νόμιμων προϊόντων-συμπεριλαμβανομένων των SLS, SLM, DMLS, EBM, LENS.
Το κράμα ανοξείδωτου χάλυβα 316L είναι γνωστό για την αντοχή του στη διάβρωση και τον συνδυασμό αντοχής και ολκιμότητας. Με τη χρήση άμεσης κατασκευής πρόσθετων μετάλλων, μπορούν να παραχθούν εξαρτήματα 316L με όγκους και πολυπλοκότητα που προηγουμένως δεν ήταν εφικτά. Τρεις από τις κύριες τεχνολογίες κατασκευής πρόσθετων μετάλλων, η εκτόξευση συνδετικού υλικού, η τήξη δέσμης ηλεκτρονίων και η επιλεκτική τήξη με λέιζερ παράγουν εξαρτήματα SS316L, αλλά με διαφορετικές ιδιότητες υλικού και μικροδομές.
Σκόνες από κράμα τιτανίου, με την ταχεία ανάπτυξη της τεχνολογίας 3D εκτύπωσης μετάλλων τα τελευταία χρόνια, η εφαρμογή της στην αεροδιαστημική, την αυτοκινητοβιομηχανία, τη στρατιωτική, ιατρικά εμφυτεύματα κ.λπ. γίνεται όλο και πιο εκτεταμένη. Τα κράματα τιτανίου έχουν εξαιρετική αντοχή και σκληρότητα, σε συνδυασμό με αντοχή στη διάβρωση , χαμηλό ειδικό βάρος και βιοσυμβατότητα, καθιστώντας τα ιδανικά για πολλές μηχανολογικές εφαρμογές υψηλών επιδόσεων σε αγώνες αεροδιαστημικής και αυτοκινητοβιομηχανίας, αλλά και για την παραγωγή βιοϊατρικών εμφυτευμάτων, με αντοχή Υψηλό, χαμηλό συντελεστή, ισχυρή αντοχή στην κόπωση.
Το κράμα αλουμινίου είναι το πιο ευρέως χρησιμοποιούμενο δομικό υλικό μη σιδηρούχων μετάλλων στη βιομηχανία. Έχει χαμηλή πυκνότητα, υψηλή ειδική αντοχή, κοντά ή ξεπερνά τον χάλυβα υψηλής ποιότητας και καλή πλαστικότητα. Μελέτες έχουν δείξει ότι τα κράματα αλουμινίου για τρισδιάστατη εκτύπωση μπορούν να επιτύχουν πυκνά εξαρτήματα και μικρές δομές και οι μηχανικές τους ιδιότητες είναι συγκρίσιμες ή και καλύτερες από τα εξαρτήματα χύτευσης. Σε σύγκριση με τα παραδοσιακά εξαρτήματα διεργασίας, η ποιότητα μπορεί να μειωθεί κατά 22 τοις εκατό, αλλά το κόστος μπορεί να μειωθεί κατά 30 τοις εκατό.
Το κράμα κοβαλτίου είναι ένα εξαιρετικό βιοϊατρικό μεταλλικό υλικό σε αυτό το στάδιο. Τα σφυρήλατα κράματα με βάση το κοβάλτιο είναι ένας νέος τύπος υλικού που χρησιμοποιείται για την κατασκευή της ραχοκοκαλιάς των προσθετικών συνδέσμων αντικατάστασης της άρθρωσης, όπως οι προθέσεις αντικατάστασης γονάτων και ισχίου. Η ASTM συνιστά 4 κράματα με βάση το κοβάλτιο για χρήση σε χειρουργικά εμφυτεύματα: σφυρήλατο κράμα Co-Cr-Mo (F75), σφυρήλατο κράμα Co-Cr-W-Ni (F90), σφυρήλατο κράμα Co-Ni-Cr-Mo (F562), σφυρήλατο κράμα Co-Ni-Cr-Mo-W-Fe (F563), από το οποίο τα F75 και F562 έχουν χρησιμοποιηθεί ευρέως στην κατασκευή εμφυτευμάτων.
Τα κράματα υψηλής εντροπίας έχουν εξαιρετικές ιδιότητες που δεν συγκρίνονται με τα παραδοσιακά κράματα, όπως υψηλή αντοχή, υψηλή σκληρότητα, υψηλή αντοχή στη φθορά και διάβρωση, υψηλή θερμική αντίσταση, υψηλή ειδική αντίσταση, αντοχή στην οξείδωση σε υψηλή θερμοκρασία, αντοχή σε μαλάκυνση σε υψηλή θερμοκρασία κ.λπ. δομικά υλικά χαμηλής θερμοκρασίας, θερμοηλεκτρικά υλικά, υπεραγώγιμα υλικά, αεροδιαστημικά υλικά θα έχουν πολύ καλές προοπτικές εφαρμογής.
Η τρισδιάστατη εκτύπωση (κατασκευή πρόσθετων), είναι μια νέα μέθοδος κατασκευής εξαρτημάτων απευθείας από ψηφιακά μοντέλα χρησιμοποιώντας συσσώρευση υλικού στρώμα-στρώμα, και έχει χαιρετιστεί ως η βασική τεχνολογία της «τρίτης βιομηχανικής επανάστασης». Αυτή η μέθοδος κατασκευής χωρίς καλούπι παράγει υψηλής ακρίβειας, πλήρως πυκνά μεταλλικά μέρη σε σύντομο χρονικό διάστημα. Η τρισδιάστατη εκτύπωση έχει τα χαρακτηριστικά της ελευθερίας σχεδιασμού εξαρτημάτων, της πολυπλοκότητας, του μικρού βάρους, της ενσωμάτωσης μερών και του λειτουργικού σχεδιασμού, επομένως η εφαρμογή της μεταλλικής τρισδιάστατης εκτύπωσης στην αεροδιαστημική, το πετρέλαιο και το φυσικό αέριο, τη ναυτιλία, την αυτοκινητοβιομηχανία, την κατασκευή καλουπιών και τους ιατρικούς τομείς έχει λάβει ιδιαίτερη προσοχή.
Για περισσότερες λεπτομέρειες, παρακαλούμε δώστε προσοχή στο www:mana-metal.com
